贴体包装的组成和工艺

贴体包装将产品放置在透气的基材上，基材由纸板、塑料薄膜或片材制成，上面覆盖一层加热软化的塑料薄膜或片材，通过基材抽真空，使薄膜或片材紧密贴合。将产品包裹并密封在基材周围的一种包装方法。

贴体包装与泡罩包装同属塑料片热成型填充包装，基材都是由塑料片及透明孔与纸板、铝箔等材料复合而成。但包装工艺有所不同。区别在于泡罩包装需要热成型模具先打孔（泡罩眼），再填充物品，而贴体包装不需要热成型模具，而是在包装材料加热软化后，以被包装物品本身为模具，通过基材纸板上的粘合剂将成型品与基材密封，冷却后将包装膜贴合在被包装物品上。

它由塑料薄膜、热封涂层和基材（孔隙较大的纸板）组成。贴体包装的塑料薄膜能像皮肤一样完全贴合在包装物品上，并牢固地固定在基材上，物品在包装内不易滑动，因此特别适合包装一些形状复杂或易碎、怕挤压压缩的商品。

1. 外皮包装成分

贴体包装横截面示意图 1 塑料片；2 产品；3 热封涂层；4 纸板

2.贴体包装材料 贴体包装常用的塑料薄膜有LDPE、PVC和离子聚合物（离子聚合物，Durlyn公司的Surlyn具有优良的透明度、热粘性、强度等）。基材通常为白卡纸，厚度为0.45~0.60mm。为了便于抽真空，应使用孔径较大的纸板，或用针辊在基材上开小孔。

3.贴体包装的工艺流程贴体包装与泡罩包装的包装效果相似，但工艺流程有所不同。贴体包装不需要专门的热成型模具，而是以产品本身作为模具。贴体包装只能采用真空吸塑成型，而不能采用吹塑成型，因此基材必须是可透气的（如瓦楞纸板）或应使用有小孔（白卡纸）抽真空的基材纸板。其方法是将基材纸板穿过带有针的滚筒，开出小孔，孔的直径约为0.15毫米，每平方厘米约为3-4英寸。

贴体包装工艺：1 将产品和包装底板放入贴体包装机的真空室内，加热器开始加热使贴体膜夹在膜架内受热软化；2 经过适当加热软化的贴体膜落入膜架内覆盖住待包装的产品；3 加热器停止加热，同时启动真空，将贴体膜紧紧吸附在产品上并粘贴在底板上，形成贴体包装；4 打开膜架，取出包装好的产品。